De ce o linie completă și nu utilaje separate
O linie completă de procesare integrează toate etapele producției de mălai grisat sub un singur flux controlat. Avantajele față de utilizarea utilajelor separate sunt multiple: eliminarea manipulării manuale între etape, sincronizarea automată a debitelor, consistența superioară a produsului și reducerea necesarului de personal.
Cu utilaje separate, operatorul trebuie să transporte manual sau semi-manual produsul intermediar de la un utilaj la altul, să sincronizeze vitezele de procesare și să intervină constant pentru a menține fluxul. O linie integrată automatizează toate aceste operațiuni, permițând operatorului să se concentreze pe monitorizare și control de calitate.
Modulele liniei Alpha
Sistemul Alpha de la Propal Invest este conceput ca o linie completă de procesare, integrând șase module funcționale. Primul modul cuprinde saci filtranți, ventilator, șnec rigid de alimentare și tarar pentru curățirea porumbului de impurități. Al doilea modul este un șnec flexibil de alimentare care conectează tararul de degerminator.
Al treilea modul conține degerminatorul propriu-zis și un șnec flexibil de colectare a furajului rezultat. Endospermul degermiat merge către al patrulea modul: unitatea de măciniș cu 4 valțuri și sita plană pentru sortarea fracțiilor.
Al cincilea modul este sistemul de transport pneumatic care conduce produsul finit de la sortare către al șaselea modul: mașina de însăcuit, banda transportoare și mașina de cusut. Tabloul general cu touchscreen, care controlează întregul flux, face parte din acest ultim modul.
Produs asociat
Moara de Porumb Alpha
Instalație compactă cu degerminare, măciniș, transport, însăcuire, PLC și monitorizare la distanță.
Vezi detaliiFluxul de lucru pas cu pas
Porumbul este alimentat în sistemul de precurățire, unde tararul separă impuritățile mari (pietre, corpuri străine, boabe deteriorate). Ventilatorul și sacii filtranți elimină praful fin. Porumbul curățat este transportat prin șnec flexibil către degerminator.
Degerminatorul separă embrionul și pericarpul de endosperm, cu furajul colectat separat prin șnec dedicat. Endospermul degermiat ajunge la unitatea de măciniș, unde valțurile îl reduc progresiv la granulometria dorită. Sita plană separă fracțiile: mălai grisat grosier, mălai grisat fin și făină albă.
Produsele finite sunt transportate pneumatic către zona de ambalare. Mașina de însăcuit dozează cantitatea corectă în fiecare sac, banda transportoare mută sacii către mașina de cusut care sigilează ambalajul. Întregul proces este coordonat de PLC-ul cu interfață touchscreen.
Control și monitorizare
PLC-ul Alpha gestionează pornirea secvențială a modulelor, monitorizarea parametrilor de funcționare și gestionarea alarmelor. Interfața touchscreen afișează starea fiecărui modul, parametrii curenți și permite ajustarea setărilor de producție.
Monitorizarea la distanță prin smartphone sau interfață web extinde controlul dincolo de sala de producție. Proprietarul sau managerul poate verifica producția, primi alarme și accesa rapoarte de oriunde. Această funcționalitate este deosebit de valoroasă pentru operațiuni cu personal redus sau pentru proprietari cu mai multe unități de producție.
Specificații și dimensionare
Linia Alpha funcționează la 380 V cu o putere totală instalată de aproximativ 25 kW. Aceasta acoperă toate modulele, de la precurățire și degerminare până la transport pneumatic și ambalare. Consumul efectiv depinde de încărcarea liniei și de tipul de produs procesat.
Dimensionarea spațiului trebuie să ia în considerare nu doar gabaritul fiecărui modul, ci și zonele de acces pentru întreținere, fluxul de materie primă și produse finite, și cerințele de ventilație. Echipa Propal Invest oferă asistență la proiectarea layoutului în funcție de spațiul disponibil la fiecare client.
Instalarea și punerea în funcțiune includ conectarea modulelor, configurarea PLC-ului, calibrarea senzorilor și instruirea operatorilor. Acest proces asigură că linia funcționează la parametrii optimi de la prima zi de producție.